白炭黑主要是指沉淀二氧化硅、氣相二氧化硅和超細(xì)二氧化硅凝膠，也包括粉末狀合成硅酸鋁和硅酸鈣等。白炭黑是多孔性物質(zhì)，能溶于苛性堿和氫氟酸，不溶于水、溶劑和酸（氫氟酸除外）。耐高溫、不燃、無味、無嗅、具有很好的電絕緣性。

白炭黑各項指標(biāo)在應(yīng)用中的意義：

1、比表面積

白炭黑補(bǔ)強(qiáng)作用的大小，主要取決于它的比表面一般隨比表面積增大，橡膠制品的各項強(qiáng)度指標(biāo)均增大，但回彈性降低，撕裂強(qiáng)度降低，且不耐磨，混煉時分散困難，生熱高，膠料門尼粘度大，易焦燒，因此，不同配方，不同用途，要求比表面積也不一樣，比表面積對硫化橡膠物理機(jī)械性能的影響不是始終如一的。 

2、吸油值

吸油值大小體現(xiàn)的是結(jié)構(gòu)度的高低，吸油值大，結(jié)構(gòu)度小，硫化膠的  伸強(qiáng)度一般較大，抗張強(qiáng)度和硬度較大，特別是耐磨耗較小，但伸長率較低。

3、900℃灼燒減量

體現(xiàn)的是表面羥基。表面羥基過多時，易造成橡膠復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)化，使材料變脆。影響加工性能，并且硫化膠易掉塊，且表面羥基對硫化促進(jìn)劑有強(qiáng)烈的吸附作用，延長硫化時間。

4、105℃加熱減量

反映粒子空隙中自由水的多少，過少時，膠料結(jié)構(gòu)化程度高煉膠變得困難，若加熱減量為零，則白炭黑毫無用處，一般控制在6%左右較合適。

5、PH值

一般在7左右，PH值升高（酸性減小），膠料硫化速度加快。

6、可溶性鹽

含量越少越好，但想大幅降低可溶性鹽含量，會使成產(chǎn)成本大幅提高。

縱觀世界情況，硅化合物的新品種近些年來增加并不多，而對于無機(jī)硅化合物用途的開發(fā)則較為重視。從目前趨勢看，白炭黑將會大量進(jìn)入到輕工、食品、醫(yī)藥、建筑、電子、冶金、機(jī)械工業(yè)等許多領(lǐng)域，一定大有發(fā)展前途。