白炭黑的表面改性工藝，白炭黑的表面改性就是利用一定的化學物質通過一定的工藝方法使其與白炭黑表面上的羥基發生反應，消除或減少表面硅醇基的量，接枝或包覆其他化學物質，使產品由親水性變為疏水，以達到改變表面性質的目的。

影響分散乳化均質結果的因素有以下幾點

1 分散頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4　物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5　循環次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據一些行業特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎上又開發出ERX3000超高速剪切分散機。其轉速可以超過20000 rpm，線速度可以達到66m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經分布更窄。

白炭黑表面改性分散機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，同時，可將電機能量更有效地轉化為尺寸減小力，從而在粉末研磨和精細化學粉碎方面ling先于其他同行業設備。被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

當所處理的物料要達到非常細，分散程度高的時候，對于設備的要求就會非常的高。而從設備角度來考慮的話，能夠達到超細的效果，要具備以下條件：
　

1、XX的剪切力，CMSD2000系列研磨分散機轉速高達14000rpm，線速度為44m/s，是普通設備的4-5倍。

2、高經密度的定轉子，超細研磨分散機的定轉子分為兩級，一級為膠體磨磨頭，采用三級錯齒結構，磨頭的溝槽的深度角度都符合流體力學的設計。第二級是分散頭，IKN分散頭有六種不同的規格，從粗到細，越來越密，分散效果佳。

3、機械密封，超細的效果取決于高的轉速，而轉速越高機械密封的發熱量就會越大，設備的機械密封是否能夠耐的住這么高的轉速，國nei大多數廠家的機械密封是wu法承受的，上海依肯CMSD系列采用的是德國雙端面集裝箱式機械密封。當有持續的冷凍水提供給機械密封時，設備可24小時連續生產。

CMSD 2000系列研磨分散機設備選型表

表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。

流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，可以被調節到zui大允許量的10%

研磨分散機的應用非常廣泛，除了分散機（乳化機）適用的醫藥、食品、日化、染料、涂料等行業；也適用于膠體磨常用的膠體溶液、色素混合、蛋黃醬、金屬氧化物、瀝青、硅乳膠等行業。因為研磨分散機的du特設計和超常性能，某些產品應用和工藝中更加優勢明顯，特別是在處理超細顆粒粉體分散于樹脂、溶液、油相等液相。超細粉末可以是金屬氧化物如白炭黑、鈦白粉、鐵紅鐵黑、氧化鋯等，也可以是金屬鹽或者高分子聚合物等。超細粉末在進行分散時會遇到的問題，分散不均勻，容易抱團（特別是含有添加劑的情況下更加明顯），傳統的方式是采用砂磨機或者球磨機進行長時間的反復研磨，這樣雖然也可以達到效果，但砂磨機價格昂貴（50L的進口砂磨機價格在數十萬以上），研磨時間過長，耗時耗能，占用空間大，維修成本較高。研磨分散機的應用很好的解決了上述問題，研磨時間短，節能減耗，沒有易損件，維修成本ji低，同時還兼具分散功能；是解決超細粉體分散抱團、不均勻的zui佳選擇。

　　　白炭黑的表面改性工藝，白炭黑的表面改性就是利用一定的化學物質通過一定的工藝方法使其與白炭黑表面上的羥基發生反應，消除或減少表面硅醇基的量，接枝或包覆其他化學物質，使產品由親水性變為疏水，以達到改變表面性質的目的。